下卸料離心機密封問題的處理
對于下卸料離心機來說，進行必要的密封處理是很有必要的，就例如下卸料離心機機蓋的密封：機蓋因是可翻式，與機殼接合面應有靠譜的密封辦法，如果因密封結構或原料防腐失效，就可能形成液、氣相的走漏，對環境、人員形成損傷。
密封槽結構、密封條的防腐功能，在設計與選用時應充分考慮其密封功能和靠譜性能。
關于進料管、洗滌管、觀察鏡等附加裝置的裝置接口，也應有靠譜的密封辦法。
軸承位的密封：關于主軸螺母、軸承位的密封，以前的傳統機型在這方面的密封辦法比較簡易，只能做到相對密封。如主軸螺母部位，主軸螺母與轉鼓接合面，一般不設置密封圈，下卸料離心機在運轉過程中液相、氣相進入，對主軸錐面發生腐蝕，乃至進入軸承中，對軸承發生損壞，從而影響機器的正常運用。上軸承蓋一般都設置骨架式密封等結構，但上軸承蓋與轉鼓錐孔之間的一部分則露出在外，離心機內腔中的氣相，則可能對主軸露出面發生腐蝕。制藥行業所用的離心機，其所分離的物料中大都有機溶劑或酸、堿、鹽等介質，因而在訂貨設備時應充分考慮到這些部位的密封要求，設置動密封或靜密封結構，以到達密封要求。
傳動帶工作區域的密封：傳統下卸料離心機其傳動帶是敞開式的，只是在電機端設置一防護罩，主要是從安全角度出發，以提高其運用安全性，但關于磨擦所發生的粉塵對環境的污染則沒有加于操控，如在潔凈區內運用是不可行的，因而，有必要對傳動帶工作區域密閉起來，以防止磨擦粉塵的外泄。
其它部位（出液管、進料管、出料斗等接口部位）：關于離心機的外接管道，如進料管、洗滌管、清洗管等管道，一般情況下選用法蘭裝置方法，以確保其接口的密封功能，關于一些潔凈度要求很高的場合，其接口應選用衛生級快開接口裝置，以便于清洗。
當前位置：
